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铝合金是以铝为基体、加入一种或几种合金元素(例如:铜、镁、锌、硅等)形成的有色金属材料。它保留了铝的轻质、耐蚀优点,又通过合金化显著提高了强度、硬度、耐热性或加工性能,是目前用量最大的轻质结构材料之一,广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、船舶、建筑、包装和 3C 产品等领域。 铝和铝合金的金相挑战因纯度而不同。纯度越高,铝越软,更容易出现机械变形和划痕。 在高纯度铝中,研磨可能会导致深度变形,而研磨和抛光磨料 (如碳化硅和金刚石颗粒) 可能会被压入表面。因此我们建议先进行机械研磨,然后进行金刚石抛光,而对于很多纯铝和锻造合金试样,还建议进行电解抛光。 此外,铝合金会随成分的不同含有不同的金属间化合物颗粒,制备时应在保留颗粒的同时尽力减小浮凸。人工合成无绒毛抛光布配合二氧化硅抛光液用于最后的抛光,产生的浮凸会比短绒或者中长绒毛的抛光布浅的多。
发布时间: 2017 - 12 - 28
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发布时间: 2017 - 12 - 28 点击次数: 250
铝合金是以铝为基体、加入一种或几种合金元素(例如:铜、镁、锌、硅等)形成的有色金属材料。它保留了铝的轻质、耐蚀优点,又通过合金化显著提高了强度、硬度、耐热性或加工性能,是目前用量最大的轻质结构材料之一,广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、船舶、建筑、包装和 3C 产品等领域。 铝和铝合金的金相挑战因纯度而不同。纯度越高,铝越软,更容易出现机械变形和划痕。 在高纯度铝中,研磨可能会导致深度变形,而研磨和抛光磨料 (如碳化硅和金刚石颗粒) 可能会被压入表面。因此我们建议先进行机械研磨,然后进行金刚石抛光,而对于很多纯铝和锻造合金试样,还建议进行电解抛光。 此外,铝合金会随成分的不同含有不同的金属...
发布时间: 2017 - 12 - 28 点击次数: 193
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。在航空航天、船舶、化工等都有应用。 按照组织分类:α钛合金(TA),α+β钛合金(TC),β钛合金(TB) α钛合金(TA):组织稳定,韧性和稳定性好;主要用于化工和加工工业。α+β钛合金(TC):较好的综合力学性能,强度可热处理强化,是工业上应用最多的一类钛合金;如TC4、TC11都是发动机前轴颈、盘件、叶片和前机匣等关键结构件;β钛合金(TB):具有良好的变形加工性能,并具有强度和断裂韧度之间的良好组合,以及较高的应力腐蚀抗力;具有优异的抗疲劳性能,主要应用于飞机起落架以及医学领域。 钛及钛合金的金相样品制备比...
发布时间: 2017 - 12 - 28 点击次数: 275
镍基高温合金是以镍(质量占比≥50%) 为基体,添加铬、钴、钨、钼、铝、钛、铌等合金元素的超合金,可在650℃1000℃ 高温环境下长期保持高强度、抗蠕变、抗氧化、耐燃气腐蚀,综合性能远超铁基、钴基高温合金,被誉为航空发动机“心脏材料”。镍基体为稳定面心立方晶体,室温至高温无相变,组织稳定性极强,不易产生高温脆化、有害析出相。航空发动机涡轮叶片、导向叶片、燃烧室、涡轮盘、压气机盘;火箭发动机推力室、高温管路应用非常广泛。样品制备注意点:切割:选用使用适合高温合金的切割片,低速+充足冷却液,控制温升,避免试样表层相变;镶嵌:推荐适用高硬保边型的热镶嵌树脂;研磨:研磨盘配合9微米金刚石悬浮液磨平;...
发布时间: 2026 - 07 - 21 点击次数: 6
岩石是天然矿物晶体、矿物碎屑胶结形成的固态地质集合体,内部存在晶粒、孔隙、裂隙、胶结层,硬度、脆性差异极大,是地质勘探、建材、油气行业常规检测试样。制样核心难点:1. 脆性大,切割、研磨极易产生微裂纹、边缘崩损;2. 多孔/裂隙发育,镶嵌易封入气泡,掩盖真实孔隙结构;3. 软硬矿物共生(石英硬、云母软),抛光易出现凹凸台阶;4. 部分页岩、泥岩遇水软化、散碎。制备方法:制备效果:
发布时间: 2017 - 12 - 20 点击次数: 222
IGBT 全称绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor),是复合型大功率电力半导体开关,被称为电力电子设备的功率心脏、智能电控的“超级电闸”。它融合两种器件优势:1. MOS管(场效应管):电压驱动、驱动功耗极小、易控制;2. BJT双极三极管:耐高压、承载大电流、导通损耗低。三端结构:栅极G(控制端)、集电极C、发射极E。IGBT结构分层差异极大:硅芯片(硬脆)、Al金属层、SnAg焊料(极软)、AlN/Al₂O₃陶瓷DBC、厚铜覆层、基板,软硬/脆硬交替,制样核心难点:层间浮凸、陶瓷崩边、焊料拖拽、芯片碎裂、抛光发黑。制备方法:1、切割:超薄金...
发布时间: 2017 - 12 - 01 点击次数: 198
陶瓷是以金属/非金属氧化物、氮化物、碳化物为原料,经高温烧结成型的无机非金属材料,原子以离子键、共价键结合,区别于金属、高分子。材料关键特性:1. 高硬度、高脆性:几乎全部硬于普通金属,极易崩边、产生微裂纹;2. 无塑性变形:受力不会延展,只会直接碎裂、产生穿晶裂纹;3. 绝缘、耐腐蚀、高温稳定;4. 部分多孔陶瓷内部存在微小气孔,镶嵌容易藏气泡。制备方法:
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