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铝合金是以铝为基体、加入一种或几种合金元素(例如:铜、镁、锌、硅等)形成的有色金属材料。它保留了铝的轻质、耐蚀优点,又通过合金化显著提高了强度、硬度、耐热性或加工性能,是目前用量最大的轻质结构材料之一,广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、船舶、建筑、包装和 3C 产品等领域。 铝和铝合金的金相挑战因纯度而不同。纯度越高,铝越软,更容易出现机械变形和划痕。 在高纯度铝中,研磨可能会导致深度变形,而研磨和抛光磨料 (如碳化硅和金刚石颗粒) 可能会被压入表面。因此我们建议先进行机械研磨,然后进行金刚石抛光,而对于很多纯铝和锻造合金试样,还建议进行电解抛光。 此外,铝合金会随成分的不同含有不同的金属间化合物颗粒,制备时应在保留颗粒的同时尽力减小浮凸。人工合成无绒毛抛光布配合二氧化硅抛光液用于最后的抛光,产生的浮凸会比短绒或者中长绒毛的抛光布浅的多。
发布时间: 2017 - 12 - 28
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发布时间: 2026 - 08 - 06 点击次数: 9
镁合金硬度极低(纯镁HV≈4060,AZ系列HV6095),极易产生塑性变形层、机械孪晶;化学活性高,遇水容易氧化、表面发白腐蚀;制样全程轻压力、逐级精细打磨、严控水分是关键。适用:纯Mg、AZ31/AZ91、AM、ZK、WE稀土镁合金。制样注意点切割精密切割机+金刚石切割片切割时需要冷却,建议使用不含水的冷却液,可以考虑酒精。镶嵌建议使用环氧树脂冷镶嵌。热镶嵌加压、高温极易引入表面塑性变形,产生大量伪孪晶,干扰组织判定。磨抛建议使用油基的金刚石悬浮液+无水氧化铝抛光液。
发布时间: 2026 - 08 - 07 点击次数: 5
热处理钢材是通过淬火、回火、正火、调质、等温淬火等热加工工艺,精准调控内部金相组织,以此改变强度、硬度、韧性、耐磨性的钢铁材料。未经热处理的原材料钢材性能受冶炼、轧制状态限制;经过热处理后,基体组织转变为珠光体、索氏体、贝氏体、马氏体等结构,能够满足轴类、齿轮、刀具、模具、紧固件等零部件严苛工况需求。制样注意点切割砂轮切割机+砂轮切割片经过热处理的钢材硬度很高,需要适配硬度的砂轮切割片。镶嵌建议使用热镶嵌,选择保边性能较好的热镶嵌树脂。磨抛使用金刚石磨盘替代传统的砂纸,可以更高效的制备样品。
发布时间: 2026 - 08 - 10 点击次数: 5
不锈钢是以铁、铬为基础,辅以镍、钼、锰等合金元素的铁基合金;铬元素在表面形成致密钝化氧化膜,赋予材料优秀防锈、耐腐蚀能力。根据室温金相组织主要分为四大类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢,工业应用覆盖面极广。马氏体时效钢是超高强度低碳特种合金钢,典型代表为18Ni系(18Ni-200、250、300、350)。区别于常规马氏体钢:依靠金属间化合物析出时效强化,不含碳。工艺流程:固溶处理得到软态马氏体基体 → 低温时效析出NiMo、NiTi强化相,大幅提升强度。制备难点:奥氏体不锈钢(304/316):高塑性,极易产生滑移线、变形层、划痕;马氏体时效钢(Maraging St...
发布时间: 2026 - 08 - 11 点击次数: 0
在金属材料产品中,铁基合金金属占有很大的比重。铁基合金材料的化学成分和显微组织的范围也要比其它系列合金材料大得多。纯铁比较软,易延展,不容易获得一个无划痕不变形的显微组织。板钢也有相同的问题,又因为Zn,Al或Zn-Al混合物保护性涂层的引入而变得更为复杂。一般来说,比较硬的合金更容易制备。铸铁因其组织中可能含有石墨,必须保证制备时能将其保留以供分析。夹杂物经常被定性定量分析评定。其体积分数可以从易切削钢中的2%到优质双真空熔炼合金中的几乎不可检测出来的程度。钢中各种的夹杂物、碳化物及氮化物都需要鉴定分析。制样制备切割选用适配钢材硬度的砂轮切割片。镶嵌建议优先选择保边性能的热镶嵌树脂,EpoM...
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